第十屆上海國際泵閥展 | 儀欣閥門攜最新研發(fā)的控制閥亮相最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

閥門在工業(yè)管路控制中是經(jīng)常使用的重要設備，電動閥門（電動執(zhí)行機構）隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，因其動力源容易取得，且一般情況下無需維護的優(yōu)點，比起氣動、液動等不同驅(qū)動方式的設備使用更為普遍。在工業(yè)場合電動閥門必需具有更高的可靠性和安全性，當閥門能保證性能和壽命的情況下，電動閥門的安全性與可靠性取決于電動執(zhí)行器，因此電動執(zhí)行器的性能、控制水平是電動閥門整機技術水平的綜合表現(xiàn)。所以在電動執(zhí)行器選型時除必需考慮的一些基本要素外，對其提出合理的技術要求才能使電動閥門價值實現(xiàn)最大化。

電動執(zhí)行器的類型很多，不同類型和功能的電動執(zhí)行器與閥門配套后都可稱之為電動閥門，但往往在設計、選型的過程中只重視閥門的參數(shù)忽略或沒有明確電動執(zhí)行器的相關要求，這樣不僅使電動閥門發(fā)揮不出最佳的性能，而且在安裝、調(diào)試、使用過程中也會帶來不必要的麻煩，甚至給生產(chǎn)造成嚴重的后果。

本文將針對電動執(zhí)行器選型需要考慮的5大關鍵要點進行逐一說明。供大家選型時借鑒參考。

因不同執(zhí)行器廠家的電氣參數(shù)有所差別，所以設計選型時一般都需確定其電氣參數(shù)，主要有電機功率、額定電流、二次控制回路電壓等，往往在這方面的疏忽，結果控制系統(tǒng)與電動執(zhí)行器參數(shù)不匹配造成工作時空開跳閘、保險絲熔斷、熱過載繼電器保護起跳等故障現(xiàn)像。?

超級實用的電動執(zhí)行器選型五大要決最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

電動單座調(diào)節(jié)閥有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種.產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;公稱通徑范圍DN25~400.適用流體溫度有-250℃~+560℃范圍內(nèi)多種檔次.泄漏量標準為Ⅱ級或Ⅳ級.流量特性為線性或等百分比.多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

電動單座調(diào)節(jié)閥從選型到使用到維修都可能會碰到諸多文問題，這里小編收集了一些常見問題，看能否幫到你呢？

選擇執(zhí)行機構應考慮哪三個主要因素？　

1. 執(zhí)行機構的輸出要大于閥門的負荷，且合理匹配。　　
2. 檢查標準組合時，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。
3. 要考慮執(zhí)行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執(zhí)行機構。

氣動執(zhí)行機構相比電動執(zhí)行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？        

1.      電動驅(qū)動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。
2.      電動執(zhí)行機構有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。

為什么角行程類閥的切斷壓差較大？　

1.     角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。
2.      蝶閥，球閥是最常見的角行程類閥門。

哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？   

1.       單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇?！?/li>
2.      流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩(wěn)定性差。
3.      單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型。

除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？    

    隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。

為什么說選型比計算更重要　

1. 計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準確。  
2. 選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。

為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？

1. 雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。   
2. 如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。

為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？    

1.     對單芯而言，當介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開。      
2. 這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點？應用在何場合？      

1. 泄流量小，因只有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥?！　?/li>
2. 許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa?！　?/li>
3. 流通能力小。DN100的KV僅為120。常常應用于泄漏量小，壓差不大的場合。

直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點？應用在何場合？

1. 許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。
2. 流通能力大。DN100的KV為160?！　?/li>
3. 泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。直通雙座調(diào)節(jié)閥主要應用于高壓差，泄漏量要求不嚴的場合。

為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？　

1. 直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。      
2. 角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

什么情況下需要采用閥門定位器？    

1. 摩擦力大，需精確定位的場合。例如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥；　　
2. 緩慢過程需提高調(diào)節(jié)閥響應速度的場合。例如，溫度、液位、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)?！?/li>
3. 需要提高執(zhí)行機構輸出力和切斷力的場合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場合。
4. 分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。
5. 需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場合。

確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個步驟是什么？      

1. 確定計算流量——Qmax、Qmin　　
2. 確定計算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點選定阻力比S值，然后確定計算（閥全開（3）壓差；　　
3. 計算流量系數(shù)——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min；　　
4. KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中最接近一檔的KV，得到初選口徑；
5. 開度驗算——要求Qmax時≯90％閥開度；Qmin時≮10％閥開度；　　
6. 實際可調(diào)比驗算——一般要求應≮10；R實際＞R要求　　
7. 口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗證。

為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償？

20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內(nèi)外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。         

到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。

為什么切斷閥應盡量選用硬密封？　　　

切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。

為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細？　　

      它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。        

      解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。

電動單座調(diào)節(jié)閥選型必修的十六個問題最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

電動單座調(diào)節(jié)閥是一個新的自力式調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。

電動單座調(diào)節(jié)閥的特點

1. 可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
2. 閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
3. 調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結構閥芯，達VI級泄漏標準(零泄漏)。
4. 伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
5. 電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6. 波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
7. 電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。

電動單座調(diào)節(jié)閥的保養(yǎng)

1. 要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
2. 要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
3. 電源絕對不能有故障。
4. 閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
5. 填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
6. 定期檢修。
7. 長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。
8. 不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。

電動單座調(diào)節(jié)閥的維修

當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：

1. 閥的清洗
   檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
2. 閥的拆卸
   為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用最低，拆卸閥座應該用專用工具。
3. 主要零部件的檢修
   閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
   閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
   推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。
   壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
4. 易損件的更換
   調(diào)節(jié)閥的易損件主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
   每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
5. 成裝和調(diào)試
   成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥?，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
   成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。

電動單座調(diào)節(jié)明白了這些才能更好的維護最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

設備地日常維護保養(yǎng)洗滌機械是設備維護地基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設備地定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機械，并按定額進行考核，設備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制地考核內(nèi)容。設備定期檢查是一種有計劃地機械行業(yè)預防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人機械制圖軟件稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度地優(yōu)劣程度。

1. 技術人員必須了解當天電動蝶閥的工作情況
2. 檢查電動蝶閥是否有被介質(zhì)腐蝕
3. 檢查電動蝶閥是否有噪音
4. 檢查電動蝶閥的密封性能
5. 檢查電動蝶閥是否有泄漏
6. 要對電動蝶閥進行定期的日常清洗
7. 要保證電動蝶閥的密封性能

電動蝶閥要日常時刻檢查，電動蝶閥的定期校驗應有不同的校驗周期。高效過濾器電動蝶閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，電動蝶閥通?？晌兄圃鞆S商完成。定期維修和預見性維修是調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障前的維修。通常，空氣濾芯電動蝶閥的日常維修由儀表維修人員進行，油水分離器與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。除菌過濾器預見性維修是根據(jù)預見性維護的分析結果，有針對性地對有關調(diào)節(jié)閥部件的維修。

如果你在安裝對夾式電動蝶閥前，沒有仔細核對閥門使用情況和性能規(guī)范，那么對夾式電動蝶閥就有可能有以下幾種常見的故障：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。

1. 對夾式電動蝶閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗對夾式電動蝶閥的滑動部分，或更換彈簧和對夾式電動蝶閥。
2. 對夾式電動蝶閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)A式電動蝶閥換新。
3. 若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致對夾式電動蝶閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。

電動蝶閥的日常操作你必須知道常識最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

?法蘭電動蝶閥構造簡易、重量輕、很輕，只由少數(shù)幾個零部件構成。并且只需轉(zhuǎn)動95°只能迅速開閉，使用方便，一起該閘閥具備優(yōu)良的流體控制特點。碟閥處在徹底打開部位時，蝶板薄厚是物質(zhì)流過油路板時惟一的摩擦阻力，因而根據(jù)該閘閥所造成的氣體壓力不大，故具備不錯的流量監(jiān)控特點。碟閥有彈密封性和金屬材料的密封性二種密封性形式。延展性密封性閘閥，密封環(huán)能夠包鑲在油路板上或附在蝶板附近。

 選用金屬材料密封性的碟閥通常比延展性密封性的碟閥長壽命，但沒辦法保證徹底密封性。金屬材料密封性碟閥能融入較高的操作溫度，延展性密封性碟閥則具備受溫度限定的缺點。

 假如規(guī)定電動蝶閥做為流量監(jiān)控應用，關鍵的是恰當選擇閥門尺寸和種類。碟閥的構造基本原理特別是在合適制做大口徑閥門。碟閥不但在原油、液化氣、化工廠、污水處理等通常工業(yè)生產(chǎn)上獲得運用，并且還運用于熱電站的冷卻系統(tǒng)。

 常見的電動蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥二種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閘閥聯(lián)接在兩管路法蘭盤中間，法蘭式蝶閥是閘閥上含有法蘭盤，用地腳螺栓將閘閥上兩邊活套法蘭在管路法蘭盤上。

法蘭電動蝶閥安裝前的準備

　注：

• 開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
• 電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。
• 蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中，螺釘均勻擰緊，密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。

法蘭電動蝶閥安裝步驟

1、將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間(法蘭蝶閥需預兩端墊片位置);

2、按圖示將兩端螺栓螺母分別輕輕插入兩端對應的法蘭孔(法蘭式蝶閥需調(diào)整墊片位置)，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;

3、將法蘭利用點焊固定于管道上;

4、將閥門移出;

5、將法蘭完全焊接固定在管道上;

6、待焊口冷卻后再安裝閥門，保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞，并保證蝶板有一定的開度(法蘭蝶閥需加密封墊);校正閥門位置并將所有螺栓擰緊，(注意不要擰得過緊);將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟;

7、交叉均衡將所有螺母擰緊;

　8、再次確認閥門能自由開閉，注意：確認蝶板沒有碰到管道。

熟練掌握法蘭電動蝶閥結構原理有助于快速安裝最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

為此，電動鍛鋼球閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場安裝調(diào)試人員，就是閥門內(nèi)漏問題。

一、電動鍛鋼球閥執(zhí)行器零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。

 調(diào)整辦法：

　　1、手動把閥關死(必須確認已經(jīng)完全關閉)；
　　2、再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準；
　　3、再往回擰(開閥方向)半圈；
　　4、然后調(diào)節(jié)限位

六、電動鍛鋼球閥選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏：　　

空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下最多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動鍛鋼球閥都有不同的具體技術要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關重要。

還在為電動鍛鋼球閥內(nèi)漏糾結嗎？最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

一、執(zhí)行器與閥門的安裝

1、在拿到氣缸后首先檢查氣缸型號是否正確，檢查氣缸為開狀態(tài)還是關狀態(tài)，通常情況下安裝時為關狀態(tài)。（大口徑閥門也可以開狀態(tài)安裝）.

2、檢查氣缸旋轉(zhuǎn)方向，逆時針旋轉(zhuǎn)開閥，順時針旋轉(zhuǎn)關閥。

3、在氣缸與閥門連接時檢查氣缸的連接孔中心距與閥門上法蘭連接孔中心距是否一致。
4、檢查氣缸軸方與閥門的軸方是否一致，如果軸方不一致可加裝方套。

4、安裝時氣缸要與閥門狀態(tài)保持一致。（注意不能一個為開狀態(tài)一個為關狀態(tài)，否則閥門旋轉(zhuǎn)方向會相反）。

5、安裝時氣缸要與閥門狀態(tài)保持一致。（注意不能一個為開狀態(tài)一個為關狀態(tài)，否則閥門旋轉(zhuǎn)方向會相反）。

6、安裝狀態(tài)：（無特殊要求外）蝶閥與執(zhí)行器成90度安裝。球閥與執(zhí)行器安裝為平行狀態(tài)。

二、安裝電磁閥（根據(jù)需求）

1. 在安裝好氣動執(zhí)行器后如需要安裝電磁閥，注意電磁閥上O型圈是否完好。

2. 安裝好以后通氣看閥門是否為全閉狀態(tài)，否則把電磁閥拆下旋轉(zhuǎn)180度重新安裝。（無特殊要求安裝后為全關狀態(tài)）。

三、安裝回信器

1. 首先要把氣缸上端指示蓋上螺絲拆下，回信器連接軸插入氣缸中軸的凹槽內(nèi)，然后固定好連接螺栓。
2. 打開回信器上蓋，檢查行程擋塊是否與閥門開關相對應。閥門全開時黃色擋塊壓下開關，閥門全關時紅色擋塊壓下開關。以及裝上蓋時，上蓋上的指示也要與閥門開關一至。 

四、調(diào)試

1、在沒有電磁閥的情況下，首先從一端通氣，看閥門開或關的位置是否到位。如果沒有到位把相對應的限位螺絲向外放松一點，多少根據(jù)閥門位置相差多少來決定。一個是開限位，一個是關限位。通常情況下執(zhí)行器左邊通氣為開閥，右邊通氣為關閥。限位開關通常情況下，左邊為開限位，右邊為關限位。（逆時針旋轉(zhuǎn)行程放大，順時針行程變小）。（注：調(diào)整后應鎖緊）

氣動執(zhí)行器的安裝和調(diào)試必須了解的4個點最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

調(diào)節(jié)閥不動作

1、無信號、無氣源。
① . 氣源未開
② .由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈
③.壓縮機故障
④.氣源總管泄漏
2、有氣源，無信號
①.調(diào)節(jié)器故障，
②.信號管泄漏；
③.定位器波紋管漏氣；
④.調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3、定位器無氣源
①.過濾器堵塞；
②.減壓閥故障；
③.管道泄漏或堵塞。
4、定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5、有信號、無動作
①閥芯脫落
②閥芯或與閥座卡死
③閥桿彎曲或折斷
④閥座閥芯凍結或焦塊污物
⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。
解決辦法：更換電磁閥、更換線圈、清楚臟物。

二、調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定

1、氣源壓力不穩(wěn)定。
① 壓縮機容量太??；
② 減壓閥故障。
2、信號壓力不穩(wěn)定。
① 控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當；
② 調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3、氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。

①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

三、調(diào)節(jié)閥振動

1、調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。
① 支撐不穩(wěn)；
② 附近有振動源；
③ 閥芯與襯套磨損嚴重。
2、調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。
① 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；
② 單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反。

四、調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍

1、閥桿僅在單方向動作時遲鈍。
① 氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；
② 執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。
2、閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。
① 閥體內(nèi)有粘物堵塞；
② 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；
③ 填料加得太緊，摩擦阻力增大；
④ 由于閥桿不直導致摩擦阻力大；
⑤ 沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍。

五、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大

1、閥全關時泄漏量大。
① 閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重
② 閥未調(diào)好關不嚴。
2、閥達不到全閉位置。
① 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；
② 閥內(nèi)有異物；
③ 襯套燒結。

六、流量可調(diào)范圍變小

主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。
了解了以上氣動執(zhí)行器常見的故障現(xiàn)象及原因，就可以對癥采取相應的措施予以解決。

日常維護

1. 氣動執(zhí)行器使用維護的目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
2. 閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
3. 不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
4. 室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。
5. .如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
6. 要經(jīng)常保持閥門的清潔。
7. 要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨圓閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
8. 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。
9. 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

氣動執(zhí)行器常見故障原因和現(xiàn)象最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。

設備操作前準備

1. 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。
2. 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。
3. 檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。
4. 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

操作規(guī)程

• 啟動時，確認離合器手柄在相應位置。
• 如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關。
• 如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉(zhuǎn)換開關打到中間位置。
• 采用現(xiàn)場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。
• 采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。
• 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機
• 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。
• 操作成功后應關閉電動閥門的電源。
• 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。
• 開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥。
• 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。
• 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調(diào)節(jié)用。
• 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉(zhuǎn)1／2～1圈。

電動閥門的維護：

電動閥門的維護及其注意事項參考《手動球閥操作規(guī)程》中相對應的內(nèi)容，電動部分的維護如下：

4.2 清洗或檢修電動閥門前，應切斷與檢修閥門相關聯(lián)的電源。

電動閥門的常見故障、原因及處理方法

閥體故障參照手動球閥的常見故障、原因及處理方法

電動球閥維護保養(yǎng)操作規(guī)程最先出現(xiàn)在上海儀欣閥門有限公司。